選ぶ理由
金型の修理実績 年間600件以上！。
高度な品質とスピーディーな対応が要求される自動車部品金型の製作や修理実績で培った確かな技術と信頼で、最適な修理やメンテナンスの提案ができます。
エフテクノは、金型のスペシャリストとして皆様を支えます。
修理事例
事例１ [スライドコア緊急対応]
成形中スライドコアのスプリングが破損し挟まったことで、スライドが破断した。
[応急措置]
クラックの場所をリューターで切りかけをつけ、Tig溶接にて接合し寸法調整。スプリングを交換し量産に間に合わせました。
[恒久対策]
金型精度や、工期のことを考えて製品形状の部位はそのまま使用、フライスで平面出しやタップ加工などを行い、新作したしベース部分と組み付けて完了！
〇工数：応急処置13時間（1日）恒久対策28時間（3日）
事例２ [コマ修理]
固定、可動側とも替えコマ仕様の金型で、成形時コマの誤組した状態で型締めを行ってしまいコマが破損。中子・入子本体共に大きな潰れが発生した。
潰れた部位を溶接して、放電加工や手仕上げにて形状出し、製品部を磨き後にブラスト処理。左右対称の製品だったため、反対側の寸法を測定して電極作製や寸法調整を行いました。
最後に固定、可動の当たり確認を行い完了！
〇工数：107時間（7日）
事例３ [形状出し]
月産数が数十万個にのぼるアイテムで、金型のコマ部が破損。
[応急措置]
入れ子の状態まで分解して破損個所を肉盛り溶接、マシニングセンタにて加工。製品部を磨き組付けをし、作業完了。量産に間に合わせました。
[恒久対策]
中子部分の部品を発注し、マシニングセンタにて加工。生産の合間で中子交換のみ実施し同一形状の破損が出ないよう対策完了。
○工数：20時間(1.5日)
